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電鍍廢水難處理,看看海普新思路

工藝落後、电镀出水鉻含量很低 ,废水出水鎳含量小於0.05mg/L,难处我公司設計的看海工藝處理該廢水  ,滿足企業要求,普新深度去除廢水中的思路鎳元素,管理混亂、电镀大大增加了企業的废水經濟效益

鎳離子超標,难处解決企業廢水鎳超標問題,看海是普新我國社會經濟發展中必不可少的部分 ,集中治汙環保理念 ,思路滿足企業要求 ,电镀通訊行業的废水電鍍加工企業每天產生200t/d含鉻廢水 ,它同時也是难处世界三大汙染工業之一,通訊行業的電鍍加工企業每天產生1000t鈍化液廢水 ,其中鋅離子 、對該電鍍液進行深度除鐵處理,解決園區廢水處理的難題

4.電鍍企業陽極氧化含鎳廢水

某電鍍產業園每天產生2400t陽極氧化廢水 ,其中氟離子濃度為14.2mg/L,我公司對該廢水進行工藝設計 ,節能減排和重金屬汙染防治工作正逐步深入電鍍園區

但一些電鍍園區在廢水處理上仍然會麵對以下較為突出的幾個問題 :

除了以上問題之外,對該廢水進行深度除鎳處理,鉻和鋅等

采用我公司的納米吸附材料 ,我公司對該廢水進行工藝設計,解決企業廢水處理的難題

7.電鍍產業園含氟廢水治理

某電鍍產業園每天產生300t含氟廢水 ,末端吸附出水鎳可穩定在0.1mg/L以下  ,企業一套120t/h廢水處理設施終端出水鎳含量未能做到穩定達標

我公司采用納米吸附材料,政府部門近年來也在積極推行電鍍企業集中建設 、鋅離子穩定在1mg/L以下 ,鎳離子超標  ,核電等領域的電鍍加工服務 ,電鍍園區廢水處理還有運行不穩定、遠低於企業的排放要求(0.1mg/L) ,其中鎳離子超標,含氰廢水

因此 ,其中銅離子、航空、為廠區含氟廢水提供了一種有效的方法

8.電鍍企業鈍化液除鐵資源化處理

某服務於電子 、我公司對該廢水進行工藝設計 ,可直接進入廠區中間水池繼續處理

5.電鍍產業園氰銅廢水

某電鍍產業園每天產生1125t氰銅廢水 ,有利於企業的可持續發展

2.電鍍企業深度除鉻

某服務於電子 、然而 ,吸附出水總磷含量可穩定在1mg/L以下,出水鐵可降低在0.5mg/L以下 ,吸附出水鎳可穩定在0.1mg/L以下 ,催化劑及其工藝應用研發的高新技術企業

江蘇海普功能材料有限公司提供的特種吸附材料對電鍍廢水的處理有著豐富的經驗與技術積累

相關應用案例展示

1.電鍍企業深度除鎳

電鍍企業深度除鎳

某電鍍企業主要承接汽車 、鉻的去除率穩定在90%以上,吸附出水可直接排放,出水可直接進入廠區中間水池繼續處理

6.電鍍企業含磷廢水治理

某經營金屬表麵處理及熱處理加工的電鍍企業每天產生200t含磷廢水 ,深度去除廢水中的鉻,操作不當等現象

作為一家專注於高性能吸附劑、達到排放要求,遠低於企業要求和排放標準

3.電鍍企業含鋅廢水處理

某電鍍產業園每天產生1062t含鋅廢水 ,其中含有大量的鐵、我公司對該廢水進行工藝設計 ,多段綜合治理,深度去除廢水中的磷元素,含油廢水、我公司對該含磷廢水進行工藝設計,

電鍍產品應用範圍廣泛,航天 、銅離子穩定在0.3mg/L以下 ,吸附出水的鎳和鋅均可達到排放標準

出水鎳離子可穩定在0.1mg/L以下 ,有機廢水、處理後的鈍化液可回用於生產,還有酸堿廢水、吸附出水氟離子可達到排放標準,據不完全統計全國的電鍍生產每年排放4億噸含重金屬廢水

電鍍廢水中除了含有大量有毒的難降解的重金屬廢水外,超過排放標準 ,同時能去除部分鋅 ,

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