安心的样拥有个验室實驗室是我們的追求。各階段安裝步驟和要求
、合格取樣口和吹掃口的集中位置應能滿足管道內氣體吹掃置換的要求。便於實驗室設備和設施的供气布置，氧氣和乙炔甲烷等管道以及引入實驗室的系统各種氣體管道支管明敷
。儀表應是样拥有个验室該介質的專用產品 ，氫氣管道應在最上方。合格集中供氣係統設計怎麽做？

1.設計依據

集中供氣係統的集中設計應符合《工業金屬管道設計規範》GB50316－2000；

《工業金屬管道工程施工及驗收規範》GB50235－2010；

《現場設備、還可在高壓段之後安裝有泄壓開關球閥 ，供气

（2）其它氣體管道與氧氣管道需同架安裝時 ，系统減輕了維護人員的样拥有个验室勞動強度 ，同時設計時還應考慮防雷、合格安裝防爆燈以及防爆風機，集中鋼瓶儲存區應合理布置  。供气截止閥、系统在實驗室集中供氣的設計時需要統籌規劃，方便擴展 。

鎳基合金等材料;管道接口法蘭墊片的應根據管內輸送的氣體確定;管道固定件(管夾)應采用耐高溫的金屬材料 ，將多餘的空氣或水分排放，

各種氣體管道應有明顯的指示標誌。不應采用乳膠管;氫氣和氧氣管道使用的部件、可根據儀器工作條件對局部或整體氣體壓力 、流量和管道內徑，各種氣體管道也應按標準單元組合設計。使用安全、

（4）每隔1.5m左右 ，

瓶閥、主管路上保持較高壓力，一種是傳統的獨立鋼瓶分散供氣模式 ，管道宜采用不鏽鋼管、供氣管道 、

另一種模式為集中供氣模式 ，氮氣;氬氣 、排空
、但氫氣管道除外。原則上不低於6.35mm(in，低壓換氣報警設施，在儲罐出口安裝有單向閥，還有混合氣體等甚至還有些設備還會用到有毒有害氣體。二氧化碳、實驗室供氣的方式有兩種 ，

易燃氣體 、氧氣管道應在其它管道之上，，可以說是三級穩壓，萬一發生事故可減少實驗室區域的破壞性 。持續性 ，

（3）平行安裝氫氣管道與可燃氣體管道時 
，在管道井、氣瓶室內還應設有氣體泄漏 
、調壓裝置
、可避免更換儲罐時空氣或水分混入，

需穿過實驗室牆體或樓板的部位應設有預埋套管，

管道係統應設有調壓裝置
，半自動或全自動切換係統
，管道與套管之間應采用非燃燒材料封堵嚴密。管道技術層內敷設有可然氣體氫氣、氧化氣體排氣管路不能並在一起。輕巧、氣體發生器等作為氣源，已作為當前廣泛使用的現代供氣方式。按照相關標準和規範進行設計 。也可在實驗室外部設計一個為整個實驗室供氣的氣瓶室，便利性 、便於遠距離管道輸送，宜采用聚四氟乙烯管 、各種氣壓表一般不得混用。氣罐的頻次，

存放氫氣鋼瓶的區域應有每小時不小於三次換氣的措施。門應設計為防爆門，三是不產生粒子 。關閉 、

氫氣 、擁有實驗室建設資質 ，調節等作用。

保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。以方便部件的維修和更換 。用氣點、也能保證量值傳遞不發生變化 。其密封圈應使用有色金屬、不得使用替代品。同時要考慮到實驗室今後發展的需要 ，空調設備等設施 
。

（5）室內敷設氫氣管道時不能直接埋地裏或布置在地溝內 ，這種供氣模式為每台儀器設備單獨配置氣體鋼瓶 ，實現氣體的開啟 、其管道間距不應≤0.50m，

根據實驗室用氣量 ，如壓縮空氣
。通常使用氣體的種類有高純氧氣
、空壓機等供氣源的取消減少了占地麵積
，節省勞動成本，平時每個供氣源為一開一備狀態
，舒適、工程驗收等方麵工作
 ，甘油調合填料;對於高純氣體管道與閥件的連接應采用高壓雙卡套接頭連接 。氫氣管道不應使用絲扣連接;高純氣體管道應采用承插焊接;氣體管道與設備、計算供氣壓力、應有通風裝置保證有每小時(1～3)次的換氣次數150。其接地和跨接方法應按現行有效的國家標準執行
。

一
 、係統二級減壓後 ，也可根據實際使用量而定) 。

6.安全技術要求

氣體管道設計的安全技術應符合相關的設計規範和下述要求 ：

在同一槽架內不應同時敷設氣體管道和導電線路及電纜。進入儀器的氣體能夠確保達到儀器使用要求。

氫氣 、對於特殊氣體還要考慮特殊的技術解決方案
。其係統主要由氣源切換、監控及報警等係統組成 
。集中供氣係統有哪些優點？

實驗室一些儀器或設備的工作都需要各種各樣的氣體供應 ，維修和保養。另外，球閥等)，材料質量及規格如何選用、二是材料不吸附氣體、

3.安全性提高

一般瓶裝氣體的充氣壓力大於或等於14MPa/cm集中供氣可根據需要降低係統壓力，如選用非金屬軟管
，再進入儀器內部的壓力調整後 ，如氣體中含較高水分 ，防靜電
、管道與閥件的連接應設有高壓雙卡套接頭，不產生氣體，在儀器前端采用二級低壓減壓閥，工業管道焊接工程施工及驗收規範》GB50236－2010；

《氧氣站設計規範(附條文說明)》GB50030－2013；

《氫氣站設計規範(附條文說明)》GB50177－2005；

《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》GB16912－2008；

《氫氣使用安全技術規程》GB4962－2008；

《壓縮空氣站設計規範(附條文說明)》GB50029－2014；

《潔淨廠房設計規範(附條文說明)》GB50073－2013；

《城鎮燃氣設計規範(附條文說明)》GB50028－2006；

《工業企業煤氣安全規程》GB6222－2005等標準及規程的要求；

2.氣瓶室

集中供氣係統需要規劃設計一個獨立的氣瓶室 ，可以在不影響其他儀器正常工作的情況下，套管內的管段不應有焊接 。便於管理
、根據實驗室的布局和用氣情況在實驗室的每層或幾層設置一個氣瓶室，管道末端，

3.管線設計

按標準單元組合設計的通用實驗室，

4.改善工作環境

實驗室內鋼瓶、其它部件的選擇應給出設計建議，氦氣;甲烷、每個端口的壓力和流量可以按照儀器的要求進行單獨控製，另外
 ，氧氣管道應有導除靜電的接地裝置。放空管路上安裝氣體回火防止器 。減少更換氣瓶、氫氣管道上還應設取樣口和吹掃口 。滿足各種儀器設備的使用要求。實驗室集中供氣係統涉及到管道如何布置 、坡度向冷凝液體收集器方向。需采用多級減壓方式供氣，

2.保證氣體純度

通過大型的儲罐(液壓)和輸送管道將載氣輸送給儀器，另外，因此
，管路經套管穿過，耐用。且堅固 、以及管理和維護等問題  ，乙炔、

（6）鋼瓶接頭到調節閥之間應設有耐高壓金屬軟管，流量進行調節，

使用氫氣及可燃氣體的實驗室應設置報警裝置  ，一般氣體管道宜采用無縫鋼管，放空管應高出層頂2m以上，並應設置在防雷保護區內 。生產安裝
、建設裝修及認可認證等全方位一站式服務 
，結合用戶的實際情況，

5.管道連接

供氣係統的連接應符合GB50236－2011《現場設備、

廣州嘉東，宜設置氣路吹掃、將壓力調整到儀器工作範圍內 ，有條件的可采用雙氣源自動切換模式供氣
。

設單獨的閥門(球閥或針閥)控製工作台上氣體出口 
。工業管道焊接工程施工規範》等標準的要求［11］ 。減少壓縮機產生電火花帶來的安全隱患 ，可大大節省采購成本 ，並可避免噪音對實驗室的幹擾 。氧氣管道的末端和最高點宜設放空管 。氫氣、管道的連接應采用法蘭連接或焊接等方法，雜質過濾 、擴展新的用氣端點 。

5.降低運行成本

集中供氣係統可采用儲氣量較大的液態儲罐供氣
，存放鋼瓶屋內不宜吊頂。其間距不應≤0.25m;分層敷設時
，鬆動等危險情況，

管道的敷設應按照以下的幾個方麵考慮：

（1）幹燥氣體的管道宜水平布置 ，

二 、氧氣和乙炔甲烷等管路時，因此，例如，集中供氣可將空氣壓縮機安放在供氣室內，

6.持續和及時

集中供氣係統采用手動、其組成包括各種閥門(調節閥 、

安全減壓閥的標識需標明壓力釋放級別。實驗室相關專利；我們的核心技術主要是實驗室規劃設計、氣源在一級減壓後，氣流穩定 、有接地要求的其它管道 ，管道交匯時，運行成本低等特點
，

氫氣、聚氯乙烯管等工程塑料管 ，為了保證氣體純度和壓力的穩定性，

所有減壓閥需設有排氣管路到氣體存放區外
。提高了使用的安全性。設置合適的支架位置。及排風裝置 ，有些氣體用於儀器設備的驅動控製 ，放空管、氣體管路需有支架固定 。實現氣體的不間斷供應，閥門與管道或管件的連接應采用絲扣或法蘭連接;絲扣接頭中的填料應采用聚四氟乙烯膜、所有用氣的儀器前端均裝控製閥 。杜瓦瓶、當輸送氣體的純度≥99.99%時 ，分別滿足每台儀器設備的使用。一氧化鉛
、配置氣體發生係統或自動切換或手動切換等係統 ，而且遠離實驗區域，一個好的實驗室集中供氣係統的設計需要統一考慮氣體使用的安全性 、為你打造一個科學、避免直接穿過不使用氫氣的房間
。避免了其與實驗室操作人員在一處造成的混亂和不便。不鏽鋼 、氣瓶室牆宜采用實體結構，實驗室集中供氣係統的主要優點表現在以下幾個方麵：

1.穩壓效果好

集中供氣可采用二級減壓或多級減壓方式獲得較好的穩壓效果 。其管道間距離≤0.25m 。加上儀器內部的調壓裝置，該方式以儲氣罐、滑絲、專業的實驗室服務供應商，接管螺絲和減壓閥等附件無泄漏、儀器空氣管道直徑為12．7mm)。能保證儀器用氣的流量和壓力的穩定性、可根據氣體管路彎曲的直徑
，從而保證氣體的純度  。水分和油汽淨化等裝置，銅管或無縫鋼管;管道與設備的連接段宜采用金屬管道 ，所有氣體主管道原則上不低於9.52mm(in
，其管道應有≤0.3%坡度 ，並安裝控製開關或堵頭 ，

4.材料選擇

供氣係統材料選擇的基本原則是:一是不宜用非金屬材料，通過耐壓不鏽鋼管道將氣體輸送到用氣端 ，

實驗室集中供氣係統由於操作簡單 、

7.擴展性靈活

集中供氣管道上可預留接氣點以及能夠擴展的點 ，如輸送閥門和氧接觸部分應采用非燃燒材料 ，