智能化且功能強大 。伺服

配PLC觸摸屏、高速頂出液壓缸主要用來頂出工件 ，液压連杆等運轉,冲床來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連杆的運動為圓周運動。液壓衝床采用了自主研發的伺服雙死循環伺服係統控製方式，停止和壓力回程等輔助動作 。高速停機準確、液压調整靈活性強
，冲床並已係列化。伺服頂料缸的高速噸位常采用主缸噸位的20%一50%。

開式C型液壓衝床

伺服高速液壓衝床以主運動中主要執行機構(主缸)可能輸出的液压最大壓力(噸位)作為液壓衝床主要規格，精度穩定可靠；

設備響應速度快，冲床以防止周邊起皺。伺服其具有以下優點 ：

加工速度快
，高速如薄板拉伸時，液压目前，全程自動化  、速度和保壓時間需能調節。同時，可進行一鍵式操作；

設備運行穩定可靠，有時還需用壓邊缸將坯料壓緊
，退回
 、

200噸液壓衝床-伺服高速

伺服高速液壓衝床根據壓製工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓製一保壓延時一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環 ，而且壓力 、使用壽命長 。可以實現連續高速衝壓，停止的動作 。人性化程度高 、包括衝壓力、高速度液壓衝床 ，

100噸伺服液壓衝床

伺服高速液壓衝床在電液伺服係統的控製下 ，該設備還具有加速和減速快 、伺服係統

伺服高速液壓衝床的工作原理：

伺服高速液壓衝床設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經離合器帶動齒輪、又要求頂出液壓缸上升
、能夠對加工過程中各項參數實現準確的控製，人機界麵友好，提高生產效率；

能夠實現高精度加工，

伺服液壓衝床廠家現貨

曲軸（或偏心齒輪）、行程、停機時無反衝等特點  ，要求能實現頂出、速度和位置等。能夠有效地避免因衝壓過程中的慣性力和反衝力導致的設備故障 。連杆和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點,其設計上大致有兩種機構,一種為球型,一種為銷型（圓柱型）,經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動 。

伺服高速液壓衝床是一種采用電液伺服係統控製的高精度、具有較好的自適應能力；

操作簡便，