采用此方法做到了乙醛和乙二醇進行回收，种酯种成處理難度相當大 。化废

方法比較簡單
，水处較為複雜。理方它的法们COD濃度高達150000mg/L，其它塗料生產廢水濃度也能達到10000mg/L ，采用

預處理出水COD濃度在5000mg/L以下 ，本低效果好，达标將其在酯化廢水當中先行分離處理，排放不能處理企業其它廢水、种酯种成

這是化废我們多個酯化廢水項目常用的方法 ，容易實施，水处滿足了《合成樹脂工業汙染物排放的理方標準》(GB3152015)的排放標準 。

②先回收（汽提+蒸餾），法们

預處理采用的采用是鐵碳微電解與芬頓氧化法的結合，深度處理是催化氧化法和過濾等 。

例如 ：提取聚酯廢水當中的乙醛和乙二醇，它跟焚燒處理生活垃圾等固廢是一樣的 。轉換成廢氣
，而且也能跟企業的其它廢水一同處理 。可以進入厭氧生物處理的範圍，但是處理成本很高 ，特別是對塗料企業和樹脂生產企業，自身建設可處理酯化廢水的汙水處理站才是正確的處理方法 。3種酯化廢水處理方法

①焚燒法，不僅處理成本低，

我們不推薦采取這樣的方法去處理酯化廢水 ，利用汙染物成分之間物性，

在企業的長期發展考慮來看，但是有三個無法避免的缺點 ：成本高（適合水量小）、再生化處理在一些企業有應用
，

這種方法適合大型企業使用
，

③預處理+生化處理+深度處理

我們某個酯化廢水案例，更利於後續好氧生物處理。深度處理出水COD濃度是在60mg/L以下
，實現原料的循環利用。其實是利用高溫將酯化廢水氧化分解 ，綜合起來濃度是非常高的，後續經厭氧生物處理，如果是水量小也可委外交給有資質的企業進行處理。做到回收這類有機物 。還需要對酯化廢水預處理（有很強的酸性） 。實際出水COD濃度是可以達到600mg/L 
，生化處理是水解酸化法+UASB反應器+多級接觸氧化法，