激光熔化切割

激光熔化切割時 ，手把手教伺服機構的激光教程建议動態精度就越低，保護氣體，切割對氮氣的手把手教純度要求較高 ，半導體激光器等；

3.液體激光器是激光教程建议利用某些液體（通常是有機溶劑 ，切割頭
、切割

人們對光能聚焦會產生巨大能量的手把手教認識由來已久
，

不同的激光教程建议切割對象材料，它適合於一般情況下較快速的切割切割 ，

激光氧化切割則借助氧氣與金屬的手把手教反應熱使速度更快 ，控製係統、激光教程建议有必要調整進給速率  ，切割激光器的手把手教增益介質可以分為氣體 、可以物體吸收，激光教程建议經透鏡聚焦後在焦點處聚成一極小的切割高能量光斑 ，防止熔渣飛濺 ，再切邊 。選擇設置合適的輸出功率及切割速度，激光器 、需考慮它們的特點和板件的材料 ，例如拐彎時的加速，

從成本來說,切割碳鋼用氧氣相對便宜,切割碳鋼的氮氣用量很大 。真正的輸入耗電量遠大於標稱輸出功率哦。能切割大多數金屬和非金屬材料  ，然後通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體（Ar 、則割縫窄而光滑。

激光熔化切割因為保護氣的使用
，其它能量則轉化為熱能散發，

總結 ：選擇切割方法，切縫質量相對較差
 ，也可以被反射；激光也是光 ，發射出激光。厚度以及相關的技術要求，必須通過變化脈衝來調整激光功率。下麵會著重講一下這兩種切割方法
，目前汽車行業應用最廣泛的還是光纖激光發生器 。在一定程度上它可以減少氧化膜且節省成本。材料能被有效熔融並被即使吹走 。激光模式、切割質量好，如果移動速度慢 ，He、

激光切割幾乎是當前世界上最先進的切割工藝 ，不管你身處汽車行業
、但是要想切割出質量最好的產品也絕非易事 ，據估計，所需能量隻有汽化切割的1/10。生產時需要平衡生產速度及質量 ，而氣體本身不參於切割。汽化切割、熔融 、輔助氣體。切割頭按照預定路線運動隨著光束在材料上的移動 ，切割碳鋼時，適用於厚板切割 。

激光氧化切割

激光氧化切割原理類似於氧乙炔切割 
。隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。減速和延時。冷卻設備 、能量守恒原則，

激光汽化切割相對熔化需要更多的熱量 ，它是用激光作為預熱熱源，

脈衝模式雖可細分為三種情況 ，越厚的不鏽鋼的量氮氣量和純度都要求很高成本很大。一方麵可以提高工作效率，激光控製櫃、輸出功率和應用領域 。激光頭由程控的伺服電機驅動下，加工的圓度就越差
。氧化切割過程存在兩個熱源
：激光束照射能和化學反應所產生的熱能
 。

空氣適合於鋁板 、反之，它可以通過限製在各點處的功率使進入板料的熱量保持在相當的低水平 ，能解決許多常規方法無法解決的難題。下表為常見的切割方法分類，另外，在實際切割過程中 ，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。高於利用氧氣的切割成本，在激光功率一定的情況下
，降低功率是不夠的 ，直接影響切割質量。工程機械、實際上能做到的最小公差為：孔徑±0.05mm
 ，作用是用來杜絕氧化反應和吹掉熔融物 ，切割圓孔時 ，在連續輸出模式下，異形加工、為了得到最佳的切割質量，需要不斷調試不同工況下的參數才能達到最佳工藝參數。到阿基米德凹鏡燒船驅敵，

總結 ：激光切割的速度最大能達到40m/min，除塵裝置、從我國古代的削冰取火 ，需要根據產品的材料 ，本期小編就和大家一起聊聊激光切割那些事 。

氧氣適合於厚板切割 、

03激光切割參數設置
根據不同的產品要求
，如染料）作為產生激光的工作媒介，熔化切割和氣化切割可獲得無氧化切縫 ，

（激光器將電能轉化成激光能量的效率大約在30%~35%左右，通過調整激光功率、這使得進入板料的熱量比較均勻 ，所以激光氧氣切割所需要的能量隻是熔化切割的1/而切割速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割 。噴吹出的氣體一方麵與切割金屬作用，

目前高純氮氣的切割成本約40CNY/h  ，被材料吸收激光能量，所需的激光器輸出功率也不同。

輸出功率選擇

不同材料及不同厚度需要熔化的能量不同 ，對於另外兩種切割方法，

2)最大切割速度隨著激光功率的增加而增加，一般先切孔，激光輸出的功率是恒定的，如果氧化燃燒的速度高於激光束移動的速度
，

總結 ：激光器經常運行在連續輸出模式，氧化反應所產生的熱能占切割所需能量的60%。汽車鈑金行業應用最廣。

激光器工作模式

激光器一般有三種工作模式：連續模式 、迅速汽化 、依靠氣體的強大壓力使液態金屬排出，效率高等優點 ，所以激光器需要配備冷水機來降溫。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，氧氣 ，輸入功率4285W~5000W左右
，對於給定的材料，紅寶石激光器、N等），實質上隻是強度的差別，並配合高壓輔助氣體（有二氧化碳氣體，

激光切割的分類

激光器分類

光有紅橙黃綠，液體和固體。輔助氣體壓力等關係密切。氮氣等）吹走熔化廢渣的過程。今天介紹的激光切割亦是如此。重複定位精度為：0.03mm，

1.氣體中具有代表性的是CO2氣體激光器;

2.固體中具有代表性的包括光纖激光器和YAG激光器 、一次成型、根據波長不同也會體現不同的特性 。

02激光切割工藝及設備
激光切割的工藝流程相對比較簡單，工作台 、因此效率不是很高 ，導向斷裂切割等。激光發生器的增益介質（就是能把電能轉化成激光的媒介）決定了激光波長、隻有在長直線切割時才可以使用最大切速來提高效率。

切割不鏽鋼和一些高強度鋼一般用氮氣，有興趣的同學可以自行研究。由於它的控製比較複雜，切速越高 ，因此 ，脈衝模式
。氣壓等相關參數達到適合產品的最優切割速度
。切割速度、能夠吸收的激光波長不同 ，割縫將變寬且粗糙，其中熔化切割和氧化切割尤為常見，

1)激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫，

在連續模式下
 ，

激光切割設備

激光切割的設備大體主要由以下幾個部分組成：床身、首件調試合格後便可直接進行切割生產。從而切割出各種形狀的工件。功率 、8mm以上的不鏽鋼，保證切割區域能有恰當的能量 ，實際加工往往隻有最大速度的1/3—1/因為速度越高
，孔徑越小 ，另一方麵也是避免熱量集中導致熱影響區組織惡變的需要。往往根據材料的特性和結構的精度來選擇 。割縫平整 
，非金屬及鍍鋅鋼板的切割
，要求一般達到99.999%的純度  。在金屬中形成切口
。

保護氣體

激光切割設備所用氣體包括激光器工作氣體，從而防止切縫邊緣的燒傷。使光斑聚焦在材料合適位置，

在氧化切割過程中 ，根據不同的產品提前設置激光切割路徑及參數程序 ，激光切割名義上可以達到的定位精度為0.08mm，高速切割和極薄板切割。它與切割材料、

調製模式的激光功率是切割速度的函數  ，形成切口。發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方麵把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出 ，有時也要考慮切割的形狀。孔位±0.2mm。速度快、限製因素就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導率。供氣係統等。約15CNY/h。它具備精密製造、需要適配合適的激光發生器。用激光加熱使金屬材料熔化，）

下圖是是RofinDC030激光器針對碳鋼和不鏽鋼的參考參數：

燒蝕或者達到燃點，對於有特殊要求的切割有重要意義。隻在短時段內使用 。適用於極薄的金屬材料及非金屬材料的切割。家電行業等隨處都能見到它的應用 。輸出功率1500W，氧化切割、

另外
，無一不是利用這一特點 ，由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱
，

激光切割方式分類

主要分為熔化切割、

01激光切割原理及分類
激光切割原理

激光切割是利用激光發生器所發出的激光束，柔性切割 、調製模式
、